Автоматизація машинобудівного підприємства АТ “Науково-виробниче об’єднання “ЕТАЛ” за допомогою програмного продукту “Управління виробничим підприємством”

Тип проекту: Автоматизація “BAS”: 8
Впроваджене типове рішення: Управління виробничим підприємством
Галузі: Машинобудування, приладобудування
Продукт: «Управління виробничим підприємством для України» (рішення ERP-класу).

Опис

ГК “Rearden Group” здійснила автоматизацію машинобудівного підприємства АТ “НВО “ЕТАЛ” на базі програмного продукту “Управління виробничим підприємством”.

Акціонерне товариство “Науково-виробниче об’єднання “ЕТАЛ” (АТ “НВО “ЕТАЛ”) – підприємство електротехнічного спрямування, засноване у 1954 році. Спеціалізується на випуску контактної апаратури, друкованих плат, низьковольтних комплектних пристроїв. Якість та надійність продукції забезпечується сучасною технічною базою та дотриманням технологічної дисципліни, що підтверджується поставками продукції атомної енергетики, нафтогазпрому, металургії та ін. Розробку проектів реконструкції та автоматизації об’єктів у співпраці з проектними організаціями виконує інженерно-комерційний центр об’єднання.

ІНФОРМАЦІЯ ПРО ВИКОНАНІ РОБОТИ І РЕЗУЛЬТАТИ ВПРОВАДЖЕННЯ

В результаті аналізу наявних на ринку програмних продуктів керівництво підприємства зупинило свій вибір на програмному комплексі «Управління виробничим підприємством», що дозволяє об’єднати в єдиному інформаційному просторі всі бізнес-процеси та ефективно адаптуватися до мінливих завдань та потреб підприємства.

Автоматизацію підприємства вирішили проводити з урахуванням платформи BAS, конфігурація «Управління виробничим підприємством, ред. 1.3».

Загальна тривалість проекту запровадження 11 місяців. Проект застосування був реалізований у 2 етапи: тривалість першого етапу 6 міс.; тривалість другого етапу 5 місяців.

Керівник проекту Ягодка Андрій Анатолійович.

Завдяки автоматизації обліку керівництву підприємству вдалося вирішити низку ключових завдань, серед яких забезпечення ефективної роботи підприємств компанії в єдиній інформаційній системі.

На сьогоднішній день загальна кількість автоматизованих робочих місць становить 140, одночасно працюють у системі користувачів 70.

ВПРОВАДЖЕННЯ

Використання «Управління виробничим підприємством» (УПП).

Загальна тривалість проекту запровадження 11 місяців. Проект застосування був реалізований у 2 етапи: тривалість першого етапу 6 міс.; тривалість другого етапу 5 місяців.

У ході робіт з впровадження здійснено не тільки навчання користувачів та перенесення даних із попередніх систем (FoxPro), але й розробка функціоналу адресного складу, налаштований автоматичний обмін даними з офісом компанії, що управляє.

У ході першого етапу впровадження автоматизовані та передані у промислову експлуатацію такі ділянки обліку:

• Облік основних засобів та нематеріальних активів
• Облік запасів та ТМЦ на складах, включаючи адресний склад готової продукції
• Облік грошових коштів, операцій з банківських рахунків та каси
• Розрахунки з підзвітними особами
• Управління збутом готової продукції з веденням системи замовлень та механізмів відстеження виконання замовлень покупців
• Розрахунки з клієнтами та постачальниками у будь-якій формі (з автоматичним нарахуванням валових доходів/валових витрат)
• Розрахунок заробітної плати та облік розрахунків з персоналом
• Управління закупівлями (на замовлення, з контролем виконання замовлень постачальникам)
• Облік фінансових результатів з бухгалтерського та податкового обліку
• Ведення довільної кількості цін продажу для товарів, продукції, послуг та інших запасів
• Кадровий облік

У ході другого етапу впровадження були виконані роботи з наступних ділянок обліку:

• Облік нормативного складу виробів лише на рівні специфікацій і маршрутних карток (Цеху з виробництва магнітних пускачів, систем управління, друкованих плат). Роботи з аналоговими замінами матеріалів та комплектуючих у специфікаціях. Автоматичне створення специфікацій для цеху з виробництва друкованих плат виходячи з шаблонів і властивостей друкованих плат.
• Облік виробничих витрат у розрізі готової продукції та специфікацій. Контролює коректність введення інформації на етапі введення.
• Формування місячних відрядних нарядів та розподіл сум за працівниками на підставі даних про випущену продукцію та табелі обліку робочого часу.
• Врахування браку, списання втрат за нормами, перевитрати матеріалів. Поворотні відходи.
• Облік внутрішньоцехових переміщень, руху матеріалів та напівфабрикатів у виробництві.
• Об’ємно-календарне планування виробництва в цілому за виробництвами та цехами (дільницями) з урахуванням розузловування готової продукції
• Сертифікація номенклатури (вхідний контроль сировини та матеріалів, вихідний контроль готової продукції), лабораторія.
• Організація адресного зберігання комплектуючих складі ПДО (адресний склад).
• Розрахунок планової та фактичної собівартості, проведення план-фактного аналізу планової та фактичної собівартості.

Унікальність проекту:

• Збут контактної апаратури для підприємства здійснюється з адресного складу, тобто облік готової продукції ведеться з урахуванням місць зберігання: стелажі, яруси, осередки.
• Потрібно не просто отримувати залишки, а організовувати розклад номенклатури з урахуванням завантаження кожного осередку.
• Комп’ютер на складі був дуже слабкий за сучасними мірками.
• Канал зв’язку із складом був дуже слабкий: 10 Мбіт. Обсяг перешкод від технологічного обладнання, велика довжина, старе обладнання та активне використання мережі призвели до того, що запуск УВП – перший раз понад 70 секунд, наступні – 25 секунд. При цьому загальна робота системи теж не відрізнялася великою швидкодією.
• Функціонал адресного складу до автоматизації вирішувала стара програма, написана на FoxPro 2.6.

Рішення:

Робота в режимі тонкого клієнта на платформі “BAS”. Режим тонкого клієнта виявився дуже лояльний до слабких мереж та старих комп’ютерів.
Можливості функціоналу значно перевищили можливості старої системи за рахунок вбудованих можливостей платформи: звіти, пошук, концепція довідників та документів дуже підходять під такі завдання.

Запущено в роботу такі ділянки у програмі:

• Облік основних засобів та нематеріальних активів
• Облік запасів та ТМЦ на складах, включаючи адресний склад готової продукції
• Облік грошових коштів, операцій з банківських рахунків та каси
• Розрахунки з підзвітними особами
• Управління збутом готової продукції з веденням системи замовлень та механізмів відстеження виконання замовлень покупців
• Розрахунки з клієнтами та постачальниками у будь-якій формі (з автоматичним нарахуванням валових доходів/валових витрат)
• Розрахунок заробітної плати та облік розрахунків з персоналом
• Управління закупівлями (на замовлення, з контролем виконання замовлень постачальникам)
• Облік фінансових результатів з бухгалтерського та податкового обліку
• Ведення довільної кількості цін продажу для товарів, продукції, послуг та інших запасів